|
Ürün ayrıntıları:
|
| renk: | Gümüş | PH: | 3,8-5,2 |
|---|---|---|---|
| Spesifik yer çekimi: | 1.30 ± 0.05 | viskozite: | 20 ~ 60s (Sprey Kaplama) 60 ~ 90S (Dip-Spin Kaplama) |
| Cr 6+: | ≥25g / L | ad: | Galvanik Çinko Kaplama |
| Vurgulamak: | Dip Spin Kaplama,Zamak Alüminyum Pul Kaplama |
||
20-60s sprey kaplama / 60-90s daldırma ile dakromet kaplama Spin kaplama Özgül ağırlık 1.30 ± 0.05
1. Ürün Bilgileri
Ticari Adı: Zincover
Ürün / Model No: JH-9392
2. Bileşim / içindekiler hakkında bilgi
JH-9392 üç paketten oluşur: A, B ve C;
Pack A: It is silver gray slurry that mainly chemically combined with super fine flake Zn, super fine flake Al and ethylene glycol. Paket A: Esas olarak kimyasal olarak süper ince pul Zn, süper ince pul Al ve etilen glikol ile birleştirilen gümüş gri bulamaçtır. The radius-thickness ratio of Zn plate is 60~100. Zn plakanın yarıçap-kalınlık oranı 60 ~ 100'dür.
Paket B: Cr6 + içeren turuncu-kırmızı ve su çözeltisinde renkli kaplamanın çözücüsüdür.
Paket C: Esas olarak selüloz beyaz veya sarımsı tozdan oluşan kaplamanın yapışkanlığıdır.
3. Kaplama Süreci
3.1 Karışım Oranı
Ambalaj A: 16,0 kg
Paket B: 24.0 kg (sprey kaplamada miktar uygun şekilde artırılabilir)
Paket C: 0-50 g (farklı viskozite talebine göre)
3.2
| Karışım Yöntemi | ||||
|
Karışımdan önce, A & B ağırlıklı su banyosuna 25 ± 2 at sıcaklıkta tutun, daha sonra A'yı tamamen karıştırıldıktan sonra metal bulamacın eşit şekilde dağılması için karıştırın, A tamamen eşit bir şekilde dağıtıldıktan sonra çalkalama hızını 60r / dakikaya düşürün ve B ekleyin. 3.2.2
|
||||
3.2.3
Karışımı B eklendikten yaklaşık 1 ~ 2 saat sonra karıştırın, sonra C ekleyin. Topak varsa C tozlanmalıdır. (Namlu sıcaklığı 30 ℃'dan düşük olmamalıdır, aksi takdirde C yeterince çözülmez.) Sonra 12 saat karıştırın. devamlı olarak.
3.2.4
Kaplama, daldırma haznesine dökülmeden önce 80 ~ 100 gözenekli paslanmaz çelik elek ile filtrelenmelidir.
3.2.5
Sıcaklık kontrol cihazı, kaplamanın sıcaklığını 22 ± 2 to 'de tutmak için daldırma varili ile donatılmış olmalıdır. (Sıcaklık çok yüksekse, boya bozulmaya eğilimlidir ve viskozite etkilenecektir.) Kaplama dairesel olarak karıştırılmalıdır. eşit dağılmış halde tutun.
3.2.6
Test yoğunluğu, PH, Sıcaklık, Viskozite ve Cr6+ sürekli çalışıyorsa kaplama içeriği her 8 saatte bir.
4. Teknik veriler
| Hayır. | madde | Veri |
| 1 | PH | 3,8-5,2 |
| 2 | Cr 6+ | ≥25g / L |
| 3 | Spesifik yer çekimi | 1.30 ± 0.05 |
| 4 | viskozite | 20~60s(Spray Coating) ; 20 ~ 60s (Sprey Kaplama); 60~90S(Dip-Spin Coating) . 60 ~ 90S (Dip-Spin Kaplama). 20℃ Zahn 2# cup 20 ℃ Zahn 2 # bardak |
| 5 | Çalışma sıcaklığı | 22 ± 2 ℃ |
5. Mix Şeması
Dikkat: Sıcaklık yukarıdaki işlemde kontrol edilmelidir.
6. Kaplama Süreci
6.1 Yağdan arındırma
The workpiece should be degreased if there is oil on the surface. Yüzeyde yağ varsa iş parçası yağdan arındırılmalıdır. There are three processing methods: Üç işleme yöntemi vardır:
1.Yüksek sıcaklık
2. nötr su bazlı yağ giderme maddesi
3. Metilen klorür gibi organik çözücü.
6.2 Pas alma
The workpiece can not be coated if there is rust or burr on the surface.The best processing method is shot blasting. Yüzeyde pas veya çapak varsa iş parçası kaplanamaz. En iyi işleme yöntemi kumlamadır. The corrosion resistance of coating will be effected if acid cleaning adopted. Asit temizliği benimsenirse, kaplamanın korozyon direnci etkilenecektir.
6.3 Kaplama
Yağ alma ve kumlama işlemlerindeki iş parçası Dip-Spin kaplama veya Püskürtme Kaplama ile kaplanmalıdır.
6.4 Ön ısıtma
The workpiece after coated should be Pre-heated as soon as possible at 80~150℃ for 8~15 mins to evaporate. Kaplandıktan sonra iş parçası buharlaşmak için mümkün olan en kısa sürede 80 ~ 150 at 'de 8 ~ 15 dakika önceden ısıtılmalıdır. ( according to heat absorption of workpiece.) (iş parçasının ısı emilimine göre.)
6.5 kür
The workpiece after pre-heating should be cured at 300-340℃ for 20-40 mins. Ön ısıtmadan sonra iş parçası 20-40 dakika boyunca 300-340 at oranında kürlenmelidir. ( according to heat absorption of workpiece.) (iş parçasının ısı emilimine göre.)
7. Dikkat
Herhangi bir asit, alkali tuzu gibi diğer kimyasallar kaplamaya karıştırılamaz, çünkü bunlar kaplamayı yaşlandırmak için Zn & Al plakasını aktive edebilir.
Çalışırken güneş ışığının ve ultraviyole ışınının uzun süre ışınlanmasından kaçının, aksi takdirde kaplamanın yaşlanmasını veya polimerizasyonunu hızlandıracaktır.
It is very important to control the temperature of coating. Kaplamanın sıcaklığını kontrol etmek çok önemlidir. If the temperature of coating changes when operating, it will effect the viscosity, then effec the coating quatity on workpiece. Kaplamanın sıcaklığı çalışma sırasında değişirse, viskoziteyi etkileyecek, daha sonra iş parçası üzerinde kaplama quatitesini etkileyecektir. So the relations among temperature,viscosity and spinning process shoud be controlled well when coating. Bu nedenle, kaplama sırasında sıcaklık, viskozite ve eğirme işlemi arasındaki ilişkiler iyi kontrol edilmelidir.
The viscosity will be different if coating method is different. Kaplama yöntemi farklıysa viskozite farklı olacaktır. Choose low data if spray coating,and choose high data if dip spin coating. Sprey kaplama ise düşük veriyi ve daldırma spin kaplama ise yüksek veriyi seçin.
8. Ambalaj
| Paket A: | 16kg / Metal Fıçı | Paket B: | 24kg plastik varil | Paket C: | 5.0kg metal varil |
9. kalite garanti süresi
Bileşik 6 ay önce 20 at
20 After de 40 gün bileşik sonra (Sürekli taze kaplama eklenirse geri dönüştürülebilir.)
Kullanılmıyorsa 20 under altında saklanmalıdır.
İlgili kişi: kyjiang
Tel: +8613915018025
