300000Kcal / H Elektrikli Çinko Kaplama Fırını Dokunmatik Ekran Kontrolü

Ana Parametre Nihai ve onaylanmış tasarıma tabi olun

ÖlçüFırın Şekli 20000mm × 2500mm × 3500mm (Kür Bölümünün uzunluğu 13m'dir)

Maksimum anma kürleme sıcaklığı.330 ℃

Taşıma hızı v = 0.25 ～ 0.45m / dak

Örgü kayışın genişliği 1000 mm

Etkili boğaz yüksekliği 300mm

300000Kcal / h gaz ısıtma kapasitesi

Kurulu kapasite 25,2KVA

Operasyon Paneli Dokunmatik Ekran / İngilizce ve Çince Dil

Sıcaklık kontrolü ± 5 ℃

Kürleme tekniğinin operasyonel süreci Yükleme → tesviye → ön ısıtma → kürleme → soğutma ve boşaltma

Strüksiyon ve açıklamalar

Ağırlıklı olarak Yükleme ve boşaltma bölümleri, HL Soğutma Sistemi, Taşıma Ünitesi, Gövde, Sıcak Üfleme Hava Üretim ve Sirkülasyon Sistemleri, Elektrik Kontrol Sistemi vb.Geomet kaplama için özel olarak tasarlanmıştır (ve su bazlı veya solvent bazlı boya ne olursa olsun diğer markaların çinko pul kaplama için uygundur).Düzenlenen örgü-blet hızıyla yüksek otomatik olarak kontrol edilir, tüm kürleme işlemlerini tam olarak karşılayabilir.

Yükleme Bölümü:

Burada yükleme platformu ve taşıma ünitesi tasarlanmıştır.Düzgün kaplama tabakasına sahip olmak için uygun tesviye mesafesi dikkate alınır.

Boşaltma Bölümü:

Burada boşaltma platformu ve taşıma ünitesi tasarlanmıştır.

Soğutma sistemi :

Soğutma Hücresi, Fanları ve hava kanalını beslemek ve boşaltmaktan oluşan HL Soğutma Sisteminin işlevi, kürlenen parçaların soğutulmasını sağlamaktır.Yüksek dış rotorlu santrifüj fan benimsenmiştir.Hücre çıkışında ve girişinde ısı yalıtımı yapılır.

Taşıma Üniteleri

Tahrik zinciri (40Mn), φ27㎜ dikişsiz çelik yukarı tutma borusu3, paslanmaz çelik hasır kayış (M6'ya uygun), redüksiyon kutusu, gerdirme cihazı, tahrik dişlileri, tahrik mili ve palet.

Vücut

Burada gövde, Islak hava tahliye sistemi ve Sıcak Üfleme Hava Üretim ve Dolaşım Sistemlerini içerir ve şunları içerir:

Gövde Ön ısıtma ve sertleştirme iki bölüm içerir.Ön ısıtma esas olarak düşük sıcaklıkta ıslaklıktan kurtulur ve kürlenme bölümü yüksek sıcaklıkta kaplama tabakasını katılaştırır.Bu iki bölümdeki tüm sıcaklıklar düzenlenebilir ve kontrol edilebilir.İç cidar (1.5 mm paslanmaz çelik levha) ve dış cidar (1.5 mm soğuk haddelenmiş levha) arasına 180 mm kalınlığında alüminyum silikat doldurulur.Isı kanalını azaltmak ve termal genleşmeyi sağlamak için, içindeki ve dışındaki tüm plakalar kapatılmaz.

Islak hava tahliye sistemi

Ağırlıklı olarak nem alma fanı ve tüpü içeren bu sistem, tesviyeden itibaren ve kaplama tabakasından ısıtılırken ıslak buharlaşmadan kurtulur ve en iyi kaplama yüzeyine ulaşır.

Sıcak Üfleme Hava Üretim ve Sirkülasyon Sistemleri:

Bu tür sistemlerin iki grubu vardır.Biri elektrikli ısıtma yoluyla ön ısıtma, diğeri ise gazla ısıtma yoluyla sertleştirme içindir.Her ikisi de fırın ve brülörler arasında ısı alışverişi sağlamak için hava üfleyicileri kullanır.

Sirkülasyon fanları ve tüpleri esas olarak Sıcak Üfleme Hava Sirkülasyon Sistemleri için tasarlanmıştır.Ve borular 2.0 mm paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Boşaltma Ünitesi

İşlevi, fırının örgü kayışından kaplanan parçaları geri dönüşüm kutusuna boşaltmaktır.

Plaka bağlantı zincirinin genişliği: 270mm

Taşıma hızı: 2,5 m / dak

Redüksiyon kutusu: 0.75KW

Elektrik Kontrol Sistemi:

Dokunmatik Ekran işlemi benimsenmiştir, o kadar kolay bir şekilde fırının örgü kayışı tahrik cihazını kontrol etme, hız düzenleme cihazı, Sıcak Hava Üretme ve Sirkülasyon Sistemleri, ısıtma sıcaklığı algılama, Islak- kanama sistemi vb.