Daha İyi Korozyon Koruma Performansı ile Kromsuz Çinko Pul Kaplama

Daha İyi Korozyon Koruma Performansı ile Krom İçermeyen Çinko Pul Kaplama

Tedarik Yeteneği
Yetenek temini: Günde 2 Ton / Ton

Paketleme
Paketleme Detayları A16KG / B24kg
Liman çin ana liman

Çinko Pul Kaplama Teknik Bilgi Formu

1 Çinko Pul Kaplama Bilgileri

Ticari Adı: Zincover

Ürün / Model No: JH-9310

2 Bileşimi / içindekiler hakkında bilgi

JH-9310 üç paketten oluşur: A, B ve C;

Paket A: Esas olarak kimyasal olarak süper ince pul Zn, süper ince pul Al ve organik katkı maddesi ile birleştirilen gümüş gri bulamaçtır.

Paket B: Esas olarak korozyon koruma katkısı, özel regülatör su çözeltisi vb.

Paket C: Esas olarak selüloz beyaz veya sarımsı tozdan oluşan kaplamanın yapışkanlığıdır.

3 Performans Karakteristiği

Krom içermeyen, film gümüş griden gümüş beyaza, daha iyi korozyon koruma performansı.

4 Kaplama Süreci

4.1 Karışım Oranı

Paket A: Paket B: Paket C = 1: 1: X (farklı viskozite talebine göre)

4.2

4.3

Karıştırma A'ya yavaşça B ekleyin.

4.4

Karışımı B eklendikten yaklaşık 1 ~ 2 saat sonra karıştırın, sonra C ekleyin. Topak varsa C toz haline getirilmelidir. (Namlu sıcaklığı 20 ℃'dan düşük olmamalıdır, aksi takdirde C yeterince çözülmez.) Sonra 12 saat yavaşça karıştırın. ve sürekli.

4.5

Kaplama, daldırma haznesine dökülmeden önce 80-100 gözenekli paslanmaz çelik elek ile filtrelenmelidir.

v

4.6

Sıcaklık kontrol cihazı kaplama sıcaklığını 22 ± 2 at 'de tutmak için daldırma varil ile donatılmış olmalıdır. (Sıcaklık çok yüksekse, boya bozulmaya eğilimlidir ve viskozite etkilenecektir.) Kaplama dairesel olarak karıştırılmalıdır. eşit dağılmış halde tutun.

4.7

Test Sürekli çalışıyorsa, her 8 saatte bir özgül ağırlık, PH, Sıcaklık, Kaplamanın viskozitesi.

5 Teknik veriler

6.1 Yağdan arındırma

Yüzeyde yağ varsa iş parçası yağdan arındırılmalıdır. Üç işleme yöntemi vardır:

1.Yüksek sıcaklık

2. nötr su bazlı yağ giderme maddesi

3. Metilen klorür gibi organik çözücü.

6.2 Pas alma

Yüzeyde pas veya çapak varsa iş parçası kaplanamaz. En iyi işleme yöntemi kumlamadır. Asit temizliği benimsenirse, kaplamanın korozyon direnci etkilenecektir.

6.3 Kaplama

Yağ alma ve kumlama işlemlerindeki iş parçası Dip-Spin kaplama veya Püskürtme Kaplama ile kaplanmalıdır.

6.4 Ön ısıtma

Kaplandıktan sonra iş parçası buharlaşmak için mümkün olan en kısa sürede 80 ~ 150 at 'de 8 ~ 15 dakika önceden ısıtılmalıdır. (iş parçasının ısı emilimine göre.)

6.5 Kürlenme

Ön ısıtma sonrası iş parçası 15 ~ 30 dakika boyunca 300-340 ℃ 'de kürlenmelidir. (iş parçasının ısı emilimine göre.)

7 Dikkat

Herhangi bir asit, alkali tuzu gibi diğer kimyasallar kaplamaya karıştırılamaz, çünkü bunlar kaplamayı yaşlandırmak için Zn & Al plakasını aktive edebilir.

Çalışırken güneş ışığının ve ultraviyole ışınının uzun süre ışınlanmasından kaçının, aksi takdirde kaplamanın yaşlanmasını veya polimerizasyonunu hızlandıracaktır.

Kaplamanın sıcaklığını kontrol etmek çok önemlidir. Kaplamanın sıcaklığı çalışma sırasında değişirse, viskoziteyi etkileyecek, daha sonra iş parçası üzerinde kaplama quatitesini etkileyecektir. Bu nedenle, kaplama sırasında sıcaklık, viskozite ve eğirme işlemi arasındaki ilişkiler iyi kontrol edilmelidir.

Kaplama yöntemi farklıysa viskozite farklı olacaktır. Sprey kaplama ise düşük veriyi seçin ve daldırma spin kaplama ise yüksek veriyi seçin.

8 Paketleme

9 Kalite garanti süresi

5 ~ 20 at 'de bileşik 6 ay önce

5 ~ 20 ° C'de 30 gün bileşik sonra

Sıcak mevsimlerde taşınmaktan kaçının veya uzun süre yüksek sıcaklıkta kapta saklayın. Ve kaplamayı mümkün olan en kısa sürede teslim edin. En iyi taşıma sıcaklığı 30 under altında kontrol edilmelidir.