|
Ürün ayrıntıları:
|
| renk: | Gümüş | PH: | 3,8-5,2 |
|---|---|---|---|
| Spesifik yer çekimi: | 1.30 ± 0.05 | viskozite: | 20 ~ 60s (Sprey Kaplama) 60 ~ 90S (Dip-Spin Kaplama) |
| Cr 6+: | ≥25g / L | ad: | Çinko kaplama |
| Vurgulamak: | Dip Spin Kaplama,Zamak Alüminyum Pul Kaplama |
||
Düşük Form Daldırma Spin Kaplama / Yüksek Daldırma Hızı Elektroliz Çinko Kaplama
Dacromet korozyon önleyici kaplama özellikleri
1.1 anti-corrosion mechanism Dacromet coating, the appearance of matte silver gray, from the very fine sheet metal zinc, aluminum and chromate and other ingredients. 1.1 korozyon önleyici mekanizma Dacromet kaplama, çok ince sac çinko, alüminyum ve kromat ve diğer bileşenlerden mat gümüş grisi görünümü. After the workpiece in the degreasing, shot blasting treatment, dip Tu Duo Luo liquid. Yağ alma, kumlama işlemindeki iş parçasından sonra, Tu Duo Luo sıvısını daldırın.
Dacromet sıvı su bazlı bir arıtma çözeltisi, su bazlı arıtma çözeltisi daldırma veya sprey metal parçalar ve daha sonra fırın kürleme, yaklaşık 300 'pişirme filmi ve çinko, alüminyum, krom inorganik kaplama Kat oluşumu.
2. Kaplama Süreci
Karışım Oranı
Ambalaj A: 16,0 kg
Paket B: 24.0 kg (sprey kaplamada miktar uygun şekilde artırılabilir)
Paket C: 0-50 g (farklı viskozite talebine göre)
3
Karışım Yöntemi |
Karışımdan önce, A & B ağırlıklı su banyosuna 25 ± 2 at sıcaklıkta tutun, daha sonra A'yı tamamen karıştırıldıktan sonra metal bulamacın eşit şekilde dağılması için karıştırın, A tamamen eşit bir şekilde dağıtıldıktan sonra çalkalama hızını 60r / dakikaya düşürün ve B ekleyin. 3.2.2 |
Add B to the stirring A slowly. Karıştırma A'ya yavaşça B ekleyin. At the moment ,the barrel temperature will go up,when it reaches 35℃, startup refrigerating device to keep the barrel temperature constant at 35℃. Şu anda, varil sıcaklığı 35 ℃ ulaştığında, varil sıcaklığı 35 at sabit tutmak için soğutma cihazı başlatmak, artacak. |
4. Teknik veriler
| Hayır. | madde | Veri |
| 1 | PH | 3,8-5,2 |
| 2 | Cr 6+ | ≥25g / L |
| 3 | Spesifik yer çekimi | 1.30 ± 0.05 |
| 4 | viskozite | 20~60s(Spray Coating) ; 20 ~ 60s (Sprey Kaplama); 60~90S(Dip-Spin Coating) . 60 ~ 90S (Dip-Spin Kaplama). 20℃ Zahn 2# cup 20 ℃ Zahn 2 # bardak |
| 5 | Çalışma sıcaklığı | 22 ± 2 ℃ |
5. Kaplama Süreci
6.1 Yağdan arındırma
The workpiece should be degreased if there is oil on the surface. Yüzeyde yağ varsa iş parçası yağdan arındırılmalıdır. There are three processing methods: Üç işleme yöntemi vardır:
1.Yüksek sıcaklık
2. nötr su bazlı yağ giderme maddesi
3. Metilen klorür gibi organik çözücü.
6.2 Pas alma
The workpiece can not be coated if there is rust or burr on the surface.The best processing method is shot blasting. Yüzeyde pas veya çapak varsa iş parçası kaplanamaz. En iyi işleme yöntemi kumlamadır. The corrosion resistance of coating will be effected if acid cleaning adopted. Asit temizliği benimsenirse, kaplamanın korozyon direnci etkilenecektir.
6.3 Kaplama
Yağ alma ve kumlama işlemlerindeki iş parçası Dip-Spin kaplama veya Püskürtme Kaplama ile kaplanmalıdır.
6.4 Ön ısıtma
The workpiece after coated should be Pre-heated as soon as possible at 80~150℃ for 8~15 mins to evaporate. Kaplandıktan sonra iş parçası buharlaşmak için mümkün olan en kısa sürede 80 ~ 150 at 'de 8 ~ 15 dakika önceden ısıtılmalıdır. ( according to heat absorption of workpiece.) (iş parçasının ısı emilimine göre.)
6.5 Kürlenme
The workpiece after pre-heating should be cured at 300-340℃ for 20-40 mins. Ön ısıtmadan sonra iş parçası 20-40 dakika boyunca 300-340 at oranında kürlenmelidir. ( according to heat absorption of workpiece.) (iş parçasının ısı emilimine göre.)
İlgili kişi: kyjiang
Tel: +8613915018025
