Tam süreç dijital yönetim ve kontrol: Değişikliklere uyum sağlayabilen, izlenebilir ve malzeme karışmasını önleyebilen bir kaplama üretim hattı

Dijital zeka

Kaplı sentetik iplik

Modülerleşme, esneklik, insansız operasyon

Otomobil hafiflemesinin ve elektriklemesinin hızla ilerlemesiyle, bağlayıcıların sayısı arttı, güvenilirlik gereksinimleri arttı,ve otomobil üreticileri, kaplama işleminde izlenebilirlik ve tutarlılık için daha yüksek talepler ortaya attılar.Bu durum, geleneksel kaplama işleme yöntemlerini gelecekteki kalite yönetim sistemini karşılayamıyor.ve istikrarlı kaliteyi sağlayarak partilerin karıştırılmaması giderek daha fazla işleme girişiminin karşılaştığı pratik bir zorluk haline geldi..

Junhe, bu endüstri sorununa odaklanarak, kaplama süreçleri ve ekipmanlarındaki uzun süreli pratiğe dayanarak akıllı bir dijital kaplama sentezi hattı inşa etti.Temel mimariden sistem mantığına yeniden inşa edildi, ve üç temel yetenek oluşturdu: esnek tasarım, izlenebilir tasarım ve insansız tasarım.

Akıllı ve Dijital Kaplama sentezi hattı

I. Esnek tasarım: Artık bir yerde kapanma yok, tüm hat kısıtlı

Geleneksel kaplama üretim hatları çoğunlukla tırmanma makineleri ve ikincil rotasyon gibi mekanik sert bağlantı yöntemlerini benimser.Aşama ve aşağı süreçler arasındaki tamponlama ve koplama eksikliğiBoya değişimi, ekipman bakımı veya parametreler ayarlanması nedeniyle belirli bir işlem askıya alındığında, tüm hat kapatılmak zorunda kalır ve bu da düşük kapasite kullanımı ile sonuçlanır.Emir ekleme zorluğu, ve yavaş seri değişimi.Junhe'nin akıllı kaplama sentezi hattı bu kısıtlamayı yapısal olarak kırıyor: AGV sert bağlantıları değiştirir ve süreçler artık seri olmaya zorlanmaz.Toplu sipariş toplama ve ritm ayarlama gerçekleştirmek için hat kenarında depoda bir döngü tamponu kurulur.Her bir ekipmanın çalışması ve bakımı, kapanmadan bağımsız olarak yapılabilir. Aynı zamanda, sistem MES ile derin bir şekilde bağlantılıdır.ve sipariş teslim tarihi gibi bilgilere dayanarak üretimi dinamik olarak planlar, seri işlemi ve ekipman çalışma koşulları, üretim planlarını daha düzenli, ritmleri daha istikrarlı ve ekipman kullanımını daha yüksek hale getirir.Geleneksel sert bağlantılarda yüksek düşme yüksekliğinden kaynaklanan çarpışma riskini azaltmak için esnek robot yönetimi tanıtıldı, fiyonk go-no-go ölçümünün istikrarlı bir şekilde kalifiye edilmesini etkili bir şekilde sağlar.

II. İzlenebilir Tasarım: Her bir kaplama partisinin izlenebilir olmasını sağlamak

Yüksek kaliteli kaplama işleminde, doğru yapmak önemlidir ve izlenebilir olmak da aynı derecede önemlidir.Açık ve tam bir izlenebilirlik mantığı oluşturdu:Gelen malzemeler elle gelen denetimden, tartımdan ve dağıtımdan geçtikten sonra, çerçevelere yerleştirilir, taratılır ve dosyalandırılır. Taratılan bilgiler MES'e girer,ve sistem otomatik olarak ilgili işlem sayfasını eşleştirir ve bir üretim planı oluştururİş parçasının ateşleme, kaplama ve sertleştirme gibi kilit istasyonlara ulaştığında, kodun taraması işlemi başlatır. Endüstriyel bilgisayar MES ile etkileşime girer.Süreç parametreleri ve görev talimatları otomatik olarak verilirGerçek işleme verileri ve ekipman durumu gerçek zamanlı olarak geri aktarılır. Son olarak, her seri tam bir veri zinciri oluşturur:Gelen malzemeler → Süreç → Ekipman → Parametreler → Durum → Sonuçlar,Gerçek anlamda başarıya ulaşmak için süreçlerin kontrol edilebilmesi, sonuçların izlenebilmesi ve sorumlulukların takip edilebilmesi gerekir.

III. Karıştırma Karşıtı Tasarım: “Karıştırma risklerini” sistemin dışında tutmak

Malzeme karıştırılması, bağlayıcıların kaplama işleminde en kabul edilemez ama en genelde ortaya çıkan sorunlardan biridir.Junhe karıştırmayı dijital ve akıllı kalite kontrolünün önemli bir parçası olarak görüyor.Fiziksel izolasyon da dahil olmak üzere çoklu mekanizmalar yoluyla tam süreçli bir karıştırma karşıtı sistem inşa etti., sistem doğrulama ve veri izleme.

1 Doğal hataların önlenmesi için fiziksel izolasyon
Üç katmanlı fırın/iki katmanlı fırın palet yükleme ve süreç boyunca fiziksel ayrımla adım adım işlem.Bağımsız işleme sepetleri/araçlar, bir parti için bir sepet.Çevrimdışı depolar bölgelere ayrılmıştır.Farklı partilerle karıştırılmamış veya yanlışlıkla alınmamış.

2 Sistem doğrulama, hata oluştuğunda durdurma
Çerçeveye ve anahtar iş istasyonlarına girildiğinde zorunlu kod taraması doğrulama. Eğer parti işlemle uyumlu değilse, ekipmanın çalıştırılması yasaktır.AGV görevleri seriye bağlıdır.Robotlar yanlış yerleştirmeyi ve toplamayı önlemek için toplama ve yerleştirmeden önce parti kimliğini gerçekleştirir.

3 Tam süreç izlemesi için veri izleme
MES, gerçek zamanlı olarak her partiye iş istasyonunu, miktarını ve durumunu gösterir. Beklenen miktarla karşılaştırıldığında (çömlekten çıktığında) ve (hattı terk ettiğinde) otomatik sayım.Anormal miktar ve işlem için acil alarm.Tüm hattın seri verileri otomatik olarak arşivlenir, hızlı izlenebilirliği ve incelemeyi destekler.Çok sayıda mekanizmanın üst üste yerleştirilmesiyle,İnsan müdahalesinden kaynaklanan malzeme karışımı riski en aza indirilmiştir., gerçek bir'sıfır karıştırma' işleme modunu gerçekleştirir.

Junhe'nin akıllı kaplama sentezi hattı, ekipmanların basit bir üst üste yerleştirilmesi değil, kaplama üretim hatlarının işletim modunu yapısal açıdan yeniden tanımlar.Sistem ve yönetim mantığı, bağlayıcı çinko-alüminyum kaplama işleme için daha istikrarlı, daha güvenilir ve daha uzun vadeli değerli bir gelişim yolu sağlar.