hakkında şirket haberleri Gerçekten 'uyarlanabilir, izlenebilir ve kontaminasyonsuz' bir kaplama hattı

Akıllı kaplama sentezi hattı
Çinko-Alüminyum kaplama- Hayır.

01 Dijital Akıllı Kaplama sentezi hattı
 

Otomobil endüstrisi, hafif ve elektrikli tasarımlara doğru kayışını hızlandırıyor, bu da bağlantı elemanlarının sayısının artmasına ve daha yüksek güvenilirlik gereksinimlerine yol açıyor.OEM üreticileri, kaplama süreçlerinde daha fazla izlenebilirlik ve tutarlılık talep ediyor, geleneksel kaplama yöntemlerini gelecekteki kalite yönetim sistemleri için yetersiz hale getirir.ve seri ayrımı sabit kaliteyi sağlayarak giderek artan sayıda üretici için zorlu bir zorluk haline geldi..

Junhe, endüstrinin bu sorununu çözmek için, kaplama süreçleri ve ekipmanlarındaki geniş deneyime dayanan dijital ve akıllı bir kaplama sentezi hattı geliştirdi.Altta yatan mimari ve sistem mantığını yeniden tasarlayarak, çözüm üç temel yeteneği oluşturdu: esnek tasarım, izlenebilirlik tasarımı ve karıştırma karşıtı tasarım.

02 Üç Temel Yetkinlik

Esnek tasarım: Artık "tek duraklama, tüm hat kısıtlı" değil

Geleneksel kaplama üretim hatları genellikle eğimli konveyörler ve ikincil dönüşler gibi mekanik sert bağlantılara dayanır, süreçler arasında tamponlama ve koplama eksikliği vardır.Eğer bir işlem boya değişikliği nedeniyle durdurulursa, ekipman bakımı veya parametre ayarlamaları, tüm hattın kapatılması zorunludur, sonuç olarak düşük kapasite kullanımı, siparişlerin eklenmesinde zorluk ve yavaş parti geçişleri.

Junhe'nin dijital kaplama sentezi hattı yapısal olarak bu sınırlamaları kırıyor:

• AGV'ler sert bağlantıları değiştirir ve süreçler arasındaki zorla serileşmeyi ortadan kaldırır.

• Parti konsolidasyonunu ve döngü süresinin ayarlanmasını sağlamak için tampon bölgeleri hat yanındaki depolarda oluşturulur.

• Bireysel ekipmanlar zincirleme kapanmalardan kaçınarak bağımsız olarak çalıştırılabilir ve bakım yapılabilir.

Ek olarak, sistem, sipariş son tarihlerine, parti süreçlerine ve ekipman koşullarına göre üretimi dinamik olarak planlamak için MES ile derinden entegre olur ve daha düzenli planlama sağlar.istikrarlı döngü süreleri, ve daha yüksek ekipman kullanımı.

İş parçasının işlenmesi için, robot esnek taşımacılığı tanıtıldı.Geleneksel sert bağlantılarda yüksek düşme yüksekliklerinden kaynaklanan hasar riskini azaltmak ve iplik ölçüm standartlarına istikrarlı bir şekilde uymayı etkin bir şekilde sağlamak.

İzlenebilir Tasarım: Her bir kaplama partisinin belgelenmesini sağlamak

Yüksek kaliteli kaplama süreçlerinde, "doğru yapmak" çok önemlidir ve "izlenebilirlik" de aynı derecede önemlidir.

Junhe'nin MES etrafında merkezlenen dijital kaplama üretim hattı, net ve kapsamlı bir izlenebilirlik mantığı oluşturur:

Gelen malzemelerin manuel incelemesinden ve tartılmasından sonra, kayıt oluşturmak için çerçevelere taranırlar.

Tarama bilgileri, sistemin otomatik olarak ilgili işlem sayfasına uyduğu ve bir üretim programı oluşturduğu MES'e girer.

İş parçasının ateşleme, kaplama ve sertleştirme gibi kilit istasyonlara ulaştığında, tarama anında gerekli işlemi geri alır.

Endüstriyel bilgisayar MES ile etkileşime girer.

Otomatik olarak işlem parametrelerini ve görev talimatlarını vermek,

Gerçek zamanlı işleme verileri ve ekipman durumu geri aktarılırken.

Sonuçta, her seri tam bir veri zinciri oluşturur:

Malzemeler → Süreç → Teçhizat → Parametreler → Durum → Sonuçlar, gerçekten "işlem izlenebilirliği, sonuç doğrulama ve hesap verebilirlik izleme"ne ulaşmak.

Karıştırma karşıtı tasarım: "karıştırma risklerini" sistemden uzak tutmak

Malzeme karışımı, bağlayıcı kaplama işlemlerinde en kabul edilemez ve en yaygın sorunlardan biridir.

Junhe, karıştırmayı engellemeyi dijital akıllı kalite kontrol sisteminin temel bileşenlerinden biri haline getirdi.ve veri izleme ✓ tüm süreci kapsayan kapsamlı bir karıştırma karşıtı sistem kurdu.

①Fiziksel İzolasyon: Yanlışların Önlenmesi- Hayır.

• Adım adım çalıştırılan üç katmanlı/dört katmanlı fırın tepsileri, tüm süreç boyunca tam fiziksel ayrımı sağlar.

• Özel işleme sepetleri/bakım cihazları kullanılır: parti başına bir sepet.

• Yan hat depolamaları, çapraz parti karışımını veya yanlış alımını önlemek için bölgelendirilmiştir.

②Sistem Doğrulama: Hataları Durdur- Hayır.

• Doğrulama için yükleme ve anahtar iş istasyonlarında zorunlu barkod taraması.

• Parti ve işlem parametreleri eşleşmezse ekipman kilitlenir.

• AGV görevleri seriye bağlıdır ve seri geçişlerini yasaklar.

• Robotlar, yanlış yerleştirilmesini veya yanlış alınmasını önlemek için işleme girmeden önce parti tanımını yapar.

③Veri İzleme: Tam Süreç İzleme- Hayır.

• MES, her parti için gerçek zamanlı iş istasyonu konumlarını, miktarlarını ve durumlarını gösterir.

• Beklenen miktarlarla karşılaştırıldığında fırın çıkışında ve hat çıkışında otomatik sayım.

• Mültecilik tutarsızlıkları veya süreç anormallikleri için derhal uyarılar.

• Tüm hat boyunca parti verilerinin otomatik arşivlenmesi hızlı izlenebilirlik ve incelemeyi sağlar.

Bu katmanlı mekanizmalar aracılığıyla, Junhe insan müdahalesinin risklerini en aza indirir ve gerçek bir "sıfır karıştırma" operasyonel modeli elde eder.

JunHe'nin dijital kaplama sentezi hattı, sadece ekipmanların bir araya getirilmesi değil, kaplama üretim hattının işletim modununun yapısal, sistematik,ve yönetim mantığı seviyeleriBağlayıcıların çinko-alüminyum kaplama işleme için daha istikrarlı, güvenilir ve uzun vadeli değerli bir gelişim yolu sağlar.