|
Ürün ayrıntıları:
|
| PH (20 ℃): | 3,8-5,2 | Cr 6+: | ≥25g / L |
|---|---|---|---|
| Özgül ağırlık: | 1.30 ± 0.05 | Viskozite: | 20 ~ 60s (Sprey Kaplama) |
| Çalışma sıcaklığı: | 22 ± 2 ℃ | Adı: | Çinko Pul Kaplama |
| Vurgulamak: | Çinko Nikel Kaplama,Mekanik Çinko Kaplama |
||
Yağdan Arındırma Alüminyum Çinko Pul Kaplama Suyu Çözeltisi 1.30 ± 0.05 Yerçekimi
Tedarik Yeteneği
Yetenek temini: Günde 2 Ton / Ton
Paketleme
Paketleme Detayları A16KG / B24kg Veya Müşteri Ihtiyacına Olarak
Liman çin
Teslim süresi: on gün peşin ödeme aldıktan sonra
2 Bileşimi / içindekiler hakkında bilgi
JH-9391 üç paketten oluşur: A, B ve C;
Paket A: Esas olarak kimyasal olarak süper ince pul Zn, süper ince pul Al ve etilen glikol ile birleştirilen gümüş gri bulamaçtır. Zn plakanın yarıçap-kalınlık oranı 60 ~ 100'dür.
Paket B: Cr6 + içeren turuncu-kırmızı ve su çözeltisinde renkli kaplamanın çözücüsüdür.
Paket C: Esas olarak selüloz beyaz veya sarımsı tozdan oluşan kaplamanın yapışkanlığıdır.
3 Kaplama Süreci
3.1 Karışım Oranı
Ambalaj A: 16,0 kg
Paket B: 24.0 kg (sprey kaplamada miktar uygun şekilde artırılabilir)
Paket C: 0-50 g (farklı viskozite talebine göre)
3.2
| Karışım Yöntemi | |
Karışımdan önce, A & B ağırlıklı su banyosuna 25 ± 2 at sıcaklıkta tutun, daha sonra A'yı tamamen karıştırıldıktan sonra metal bulamacın eşit şekilde dağılmasını sağlamak için karıştırın, A tamamen eşit bir şekilde dağıtıldıktan sonra çalkalama hızını 60r / dk'ya düşürün ve B ekleyin. 3.2.2
| |
3.2.3
Karışımı B eklendikten yaklaşık 1 ~ 2 saat sonra karıştırın, sonra C ekleyin. Topak varsa C tozlanmalıdır. (Namlu sıcaklığı 30 ℃'dan düşük olmamalıdır, aksi takdirde C yeterince çözülmez.) Sonra 12 saat karıştırın. devamlı olarak.
3.2.4
Kaplama, daldırma haznesine dökülmeden önce 80 ~ 100 gözenekli paslanmaz çelik elek ile filtrelenmelidir.
3.2.5
Sıcaklık kontrol cihazı kaplama sıcaklığını 22 ± 2 at 'de tutmak için daldırma varil ile donatılmış olmalıdır. (Sıcaklık çok yüksekse, boya bozulmaya eğilimlidir ve viskozite etkilenecektir.) Kaplama dairesel olarak karıştırılmalıdır. eşit dağılmış halde tutun.
3.2.6
Sürekli çalışıyorsa, 8 saatte bir kaplamanın yoğunluğunu, PH, Sıcaklık, Viskozite ve Cr 6+ kaplama içeriğini test edin.
5 Teknik veriler
| Hayır. | madde | Veri |
| 1 | PH | 3,8-5,2 |
| 2 | Cr 6+ | ≥25g / L |
| 3 | Spesifik yer çekimi | 1.30 ± 0.05 |
| 4 | viskozite | 20 ~ 60s (Sprey Kaplama); 60 ~ 90S (Dip-Spin Kaplama). 20 ℃ Zahn 2 # bardak |
| 5 | Çalışma sıcaklığı | 22 ± 2 ℃ |
6 Karışım Şeması
Dikkat: Sıcaklık yukarıdaki işlemde kontrol edilmelidir.
7 Kaplama Süreci
7.1 Yağdan arındırma
Yüzeyde yağ varsa iş parçası yağdan arındırılmalıdır. Üç işleme yöntemi vardır:
1.Yüksek sıcaklık
2. nötr su bazlı yağ giderme maddesi
3. Metilen klorür gibi organik çözücü.
7.2 Pas alma
Yüzeyde pas veya çapak varsa iş parçası kaplanamaz. En iyi işleme yöntemi kumlamadır. Asit temizliği benimsenirse, kaplamanın korozyon direnci etkilenecektir.
7.3 Kaplama
Yağ alma ve kumlama işlemlerindeki iş parçası Dip-Spin kaplama veya Püskürtme Kaplama ile kaplanmalıdır.
7.4 Ön ısıtma
Kaplandıktan sonra iş parçası buharlaşmak için mümkün olan en kısa sürede 80 ~ 150 at 'de 8 ~ 15 dakika önceden ısıtılmalıdır. (iş parçasının ısı emilimine göre.)
7.5 Kürlenme
Ön ısıtma sonrası iş parçası, 20-40 dakika boyunca 300-340 ℃ oranında kürlenmelidir. (iş parçasının ısı emilimine göre.)
İlgili kişi: kyjiang
Tel: +8613915018025
