Ürün ayrıntıları:
|
renk: | simli | İç Ölçüler: | 20000mm x 2500 mm x 3500mm |
---|---|---|---|
Isıtma kapasitesi: | Maksimum sertleşme sıcaklığı: | 350 ℃ | |
Temperature uniformity control: | ±5℃ | Avg.heating up time: | 40min |
Max load capacity/mesh-belt: | 200kg/㎡ | Max output: | 8000kg/h |
Vurgulamak: | Isıl İşlem Fırını,Galvanik Çinko Kaplama |
Ana Parametre Son ve onaylı tasarıma tabi olun
Ölçüm. Fırın Şekli 20000mm × 2500mm × 3500mm (Kürleme Bölümünün uzunluğu 13m'dir)
Maksimum nominal sertleştirme sıcaklığı. 330 ℃
Taşıma hızı v = 0.25 ~ 0.45m / dak
Örgü kemerin genişliği 1000mm
Etkili boğaz yüksekliği 300mm
300000Kcal / h gaz ısıtma kapasitesi
Kurulu güç 25.2KVA
Operasyon Paneli Dokunmatik Ekran / İngilizce ve Çince Dil
Sıcaklık kontrol ± 5 ℃
Kürleme tekniğinin işletimsel süreci Yükleme → tesviye → ön ısıtma → sertleştirme → soğutma ve boşaltma
Yapı ve açıklamalar
Temelde Yükleme ve boşaltma bölümleri, HL Soğutma Sistemi, Konveyör Ünitesi, Gövde, Sıcak Püskürtme Hava Üreten ve Sirkülasyon Sistemleri, Elektrik Kontrol Sistemi vb. Geometrik kaplama için özel olarak tasarlanmıştır (ve su bazlı veya solvent bazlı boya ne olursa olsun diğer marka çinko pul kaplamalar için uygundur). Yüksek otomatik olarak ayarlanan ağ-blet hızı ile kontrol edilir, tüm kürleme işlemlerini tamamen tatmin edebilir.
Yükleme Bölümü:
Burada yükleme platformu ve taşıma ünitesi tasarlanmıştır. Düzgün kaplama tabakasına sahip olmak için, uygun tesviye mesafesi dikkate alınır.
Boşaltma Bölümü:
Burada boşaltma platformu ve taşıma ünitesi tasarlanmıştır.
Soğutma sistemi :
Soğutma Hücresinden oluşan HL Soğutma Sisteminin işlevi, fanların ve hava kanalının beslenmesi ve boşaltılması, iyileştirilen parçaların soğutulmasını sağlamaktır. Yüksek dış rotorlu santrifüj fan benimsenmiştir. Ve ısı yalıtımı hücrenin çıkışında ve girişinde ayarlanır.
Taşıma Birimleri
Tahrik zinciri (40Mn), φ27㎜ dikişsiz çelik kaldırma borusu3, paslanmaz çelik hasır kemer (M6 için uygun), redüksiyon kutusu, gerginlik cihazı, tahrik dişlileri, tahrik mili ve palet.
Vücut
Burada vücut Islak kanama sistemi ve Hot Blast Air Generator and Circulating Systems içerir ve şunları içerir:
Gövde iki bölümden önce ön ısıtma ve sertleştirme içerir. Ön ısıtma esas olarak düşük sıcaklıkta ıslaklıktan kurtulur ve sertleştirme bölümü yüksek sıcaklıkta kaplama tabakasını katılaştırır. Bu iki bölümdeki tüm sıcaklıklar düzenlenebilir ve kontrol edilebilir. 180mm kalınlığında alüminyum silikat iç duvar (1.5mm paslanmaz çelik levha) ile dış duvar (1.5 mm soğuk haddelenmiş levha) arasına doldurulur. Isı kanalını azaltmak ve ısıl genleşmeyi sağlamak için iç ve dış tüm plakalar mühürlenmez.
Islak hava alma sistemi
Esas olarak nem alma fanı ve tüpü içeren bu sistem, en iyi kaplama yüzeyine ulaşmak için tesviye işleminden bu yana ve kaplama katmanından ısıtılırken buharlaşan ıslaklıktan kurtulur.
Sıcak Hava Üfleme ve Sirkülasyon Sistemleri:
Bu tür sistemlerden iki set vardır. Biri elektrikli ısıtma yolu ile ön ısıtma, diğeri gaz ısıtma yolu ile sertleştirme içindir. Her ikisi de fırın ve brülörler arasında ısı alışverişi sağlamak için hava üfleyicileri benimser.
Sirkülasyon fanları ve tüpleri esas olarak Hot Blast Hava Sirkülasyon Sistemleri için tasarlanmıştır. Ve borular 2.0mm paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
Boşaltma Ünitesi
İşlevi, fırının ağ kuşağından kaplanmış parçaları geri dönüşüm kutusuna boşaltmaktır.
Plaka bağlantı zincirinin genişliği: 270mm
Taşıma hızı: 2,5 m / dak
Küçültme kutusu: 0.75KW
Elektrik Kontrol Sistemi:
Dokunmatik Ekran işlemi benimsenmiştir, böylece örgü kayışı sürüş cihazını, hız ayar cihazını, Sıcak Şok Hava Üreten ve Sirkülasyon Sistemlerini, ısıtma sıcaklığı algılama, Islak- kontrol etmek gibi fırının tüm eylemlerini kontrol edebilirsiniz. kanama sistemi vb.
İlgili kişi: kyjiang
Tel: +8613915018025