Endüstriyel Silikon Gofret Temizleme Solüsyonu Çift Grup Konsantre

Endüstriyel Silikon Gofret Temizleme Solüsyonu Çift Grup Konsantre

Silikon gofretleri en etkili şekilde temizlemek için, silikon üreticileri aşağıdaki temizleme adımları listesini önerir:

Birinci Adım: Solvent Temizliği

Yarı iletken üretim işletmeleri, yağları ve organik kalıntıları silikon gofretlerin yüzeyinden başarıyla çıkarmak için çözücüler kullanır. Çözücüler bu kirletici maddeleri uzaklaştırırken, çözücülerin kendileri gofretlerin yüzeyinde de kalıntı bırakmaktadır. Bu nedenle, gofretin kirletici madde içermeyen bir duruma geri döndürülmesini sağlamak için iki solventli bir yöntem uygulanır. Çözücü temizleme yöntemi aşağıda özetlenmiştir:

Biri aseton ve diğeri metanol ile iki banyo hazırlayın.

Asetonu 55 ° C'den fazla olmayan bir sıcaklığa ısıtmak için aseton kabını sıcak bir plaka üzerine yerleştirin.

Isındıktan sonra, silikon gofreti aseton banyosuna 10 dakika bekletin.

Aseton banyosu tamamlandıktan sonra silikon gofret çıkarın ve 5 dakika metanol kabına yerleştirin.

Zaman dolduğunda, gofreti metanolden çıkarın ve DI suda durulayın.

Silikon gofreti azotla kurutun.

İkinci Adım: RCA-1 Clean

Daha sonra yarı iletken imalat endüstrisinde olanlar organik kalıntıları temizlemek için bir RCA temizini kullanırlar. RCA temiz silikonu oksitler ve gofretin yüzeyine ince bir koruyucu oksit tabakası sağlar. RCA-1 temizleme yöntemi aşağıda özetlenmiştir:

5 birim DI su ve 1 birim amonyum hidroksit (% 27) birleştirilerek RCA banyosunun hazırlanmasına başlayın.

Çözeltiyi yaklaşık 70 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtmak için RCA kabını sıcak bir plaka üzerine yerleştirin.

Bu sıcaklığa ulaşıldığında, kabı sıcak plakadan çıkarın ve 1 kısım hidrojen peroksit (% 30) ekleyin. Çözelti bir veya iki dakika sonra kabarır.

Çözelti kabarmaya başladığında, silikon gofreti yaklaşık 15 dakika bekletin.

Zaman dolduğunda, gofreti RCA banyosundan çıkarın ve çözeltiyi tamamen durulamak için suyu birkaç kez değiştirerek DI su içeren bir kaba yerleştirin.

Bu işlemden sonra, su yüzeyinden hiçbir tortunun gofrete yapışmamasını sağlamak için gofreti akan su altında kaptan çıkarın.

Üçüncü Adım: Hidroflorik Asit (HF) Dip

Yarı iletken üretim işletmeleri daha sonra silikon gofret yüzeyinden silikon dioksiti uzaklaştırmak için bir HF daldırma aşamasını uygular. HF'nin tehlikeli bir kimyasal olduğunu belirtmek önemlidir, bu nedenle silikon üreticileri, ağır eldivenler ve göz aşınma gibi koruyucu ekipmanların bu adımda her zaman giyilmesini tavsiye eder. HF Dip işlemi aşağıda özetlenmiştir:

480 ml suyu 20 ml HF ile birleştirerek bir HF daldırma kabı oluşturun. HF'nin herhangi bir cam malzeme ile temas ettiğinde tehlikeli reaksiyona girdiği bilindiği için, her zaman bir cam beher yerine bir polipropilen beher kullanın.

Çözeltiyi oluşturduktan sonra, silikon gofreti 2 dakika bekletin.

Süre dolduğunda, gofreti çıkarın ve akan DI suyu altında durulayın.

Gofret yüzeyine DI su dökerek bir ıslanabilirlik testi yapın. Su küçük boncuklara dönüşür ve yuvarlanırsa, yüzeyin hidrofobik olduğunu ve oksit içermediğini bileceksiniz.

Silikon gofreti azotla kurutun.

Silikon üreticileri tarafından önerilen yukarıdaki adımların gerçekleştirilmesi, yarı iletken imalat endüstrisindeki işletmelerin, silikon levhalara kontaminasyon zorluklarının üstesinden gelmelerine yardımcı olacaktır.

Silikon Gofret Temizleme Solüsyonu teknik parametre

Fabrikamız

Fabrika 26653 metrekarelik bir alanı, bir sınıf atölyesi, C sınıfı atölyesi, C sınıfı depo, bir depo ve diğer yardımcı tesislerin inşaatını kapsar. 100'den fazla çeşit kimyasal tür içerir. 11000 ton / yıl üretim kapasitesi.

İlk olarak, şirket üretim profili

1. C sınıfı atölye
C # 2 #, 1 # atölye 3 #, 7 # dört üretim hatları ile kapalı üretim ekipmanları kullanarak, dahil 1 #, 2 #, 3 # satır satır otomasyon üretimi, ve set iki tam otomatik sıvı dolum hattı, dolum özellikleri 1L ~ 25L olabilir. Bileşenler ayrı bir kapalı alanda gerçekleştirilir. Ürün çeşidinin gereksinimlerine göre, C sınıfı üretim hattının merkezi kontrol odası, çok sayıda kontrol sistemi oluşturmak için her türlü alet ve sensörle donatılmıştır.

2. Bir çalıştay düzenleyin
Her türlü boya ve kaplama üretimini sağlamak için üç şaft karıştırıcısı ve yüksek hızlı dispersiyon makinesi iki set üç profesyonel bir atölye sınıfı.

3. C deposu
C depo inşaat alanı fazla 3300 metrekare ve bir yangın bölgesi vardır, kimyasal hammadde ve bitmiş ürünlerin sınıflandırılması için kullanılabilir.

4. Bir depo
1400 metrekareden fazla ve bir yangın bölgesine sahip iki depo inşaat alanı, B, kimyasal hammadde ve bitmiş ürünler sınıflandırılmış depolama için kullanılabilir.

5. Diğer tesisler
Fabrika profesyonel bir kanalizasyon arıtma tesislerine, 20T / gün işleme kapasitesine sahip, kanalizasyonun üretim için geri kazanılmış su olarak işlenmesinden sonra. Fabrika dört set atık gaz arıtma ekipmanları, deşarj standartlarından sonra tüm egzoz gazı arıtma tesisleri ile donatılmıştır.